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億昇精密波峰焊(圖)-離線式波峰焊廠家-黃江離線式波峰焊 :
智能插件工作臺,目檢指引機,復(fù)檢機廠家波峰焊連錫是電子產(chǎn)品插件生產(chǎn)波峰焊接時常見問題,主要是因為造成波峰焊連錫的原因很多種,如果要調(diào)節(jié)波峰焊減少連錫,必須要找出波峰焊連錫的原因。下面來分享一下的原因及處理思路。
波峰焊連錫的原因:
1、錫鋼過高,原件吃錫過多,過厚,必連;
2、線路板焊盤之間沒有設(shè)計阻焊壩,在印上錫膏后相連;或者線路板本身設(shè)計有阻焊壩/橋,但是在做成成品時掉了一部分或者全部,那么也容易連錫。






選擇焊只是針對所需要焊接的點進行助焊劑的選擇性噴涂,線路板的清潔度因此大大提高,同時離子污染量大大降低。
的預(yù)熱溫度控制
原因:多種加熱方式,多種加熱時間控制,電路板不易因為高溫而彎曲變形。
工藝能力強
原因:選擇焊通過編程的功能克服了許多傳統(tǒng)波峰焊無法克服的焊接區(qū)域。
制程參數(shù)和焊接過程的可視化
原因:選擇焊特有的焊接參數(shù)追溯系統(tǒng)和可視化的焊接過程設(shè)計,讓你輕易改善焊接品質(zhì),實現(xiàn)精細(xì)化的品質(zhì)管理。
離線式波峰焊選擇性波峰焊的優(yōu)點:
降低焊接時的成本
選擇性波峰焊可以理解為低速貼片機 ,設(shè)定好程序,指哪焊哪兒。智能化的焊接,可減少助焊劑、氮氣的使用量,減少錫渣的產(chǎn)生,同時無需制作治具,大大的降低了焊接的成本。
減少板子的熱沖擊
在無鉛焊接的工藝中,焊接的溫度可高達260,焊接的升溫和降溫過程容易對PCB板造成熱沖擊,造成焊接缺陷。而選擇性波峰焊只是針對特的焊接,無論是在點焊和拖焊時都不會對整塊線路板造成熱沖擊,從而減少熱沖擊所帶來的缺陷。
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